Jurui Metal Technology fyrirtæki hefur skuldbundið sig til að þróa og framleiða hástyrktar títan ál rör í Kína. Eftir 5 ára rannsóknir og þróun höfum við tekist að sigrast á erfiðleikum TC4(Gr5) Ti6Al4V títan ál rörvinnslu, sem einn af fáum framleiðendum í heiminum, hefur það orðið einn af leiðandi birgjum TC4(Gr5) Ti6Al4V títan. álrör í Kína og einn af fremstu framleiðendum títan álröra.
01
Gæðatrygging
Við höfum 100% gæðatryggingu til viðskiptavina. Við munum bera ábyrgð á öllum gæðavandamálum.
02
Sanngjarnt verð
Góð gæði + verksmiðjuverð + skjót viðbrögð + áreiðanleg þjónusta, er það sem við reynum best að bjóða þér.
03
Hröð sending
Við erum með fullt af lager og getum afhent innan skamms tíma. Margir stílar fyrir val þitt.
04
Góð Þjónusta
Hágæða þjónusta eftir sölu, mælingar á notkun og jákvæð viðbrögð. Hröð viðbrögð innan 24 klukkustunda.
Hvað er 6061 álrör?
6061 álpípa er magnesíum- og kísilblandað álefni. Þetta góða alhliða álfelgur hefur góða tæringarþol og mótunarhæfni og hefur miðlungs styrk. Það hefur góða vinnslueiginleika og hefur framúrskarandi útlit eftir anodizing.
6061 T6 Tube er hágæða ál rör sem er mikið notað í ýmsum iðnaði. Þetta rör er framleitt úr 6061 ál sem er frábært efni til að framleiða hágæða og endingargóðar vörur.
Álblöndur hafa orðið nauðsynlegar í ýmsum framleiðsluferlum vegna léttleika, tæringarþols og styrks. Ein af vinsælustu álblöndunum er 2xxx röðin, sem er með kopar sem aðal málmblöndunarefni.
Velkomin í fyrirtækið okkar, leiðandi framleiðanda álblöndu 5xxx rör í Kína, með yfir 10 ára reynslu í framleiðslu og útflutningi hágæða vörur til söluaðila um allan heim.
Aluminum Alloys 6xxx Tube er ómissandi vara fyrir ýmsar atvinnugreinar á heimsvísu. Varan hefur verið mikið notuð í nokkrum framleiðsluiðnaði vegna endingar, mikils styrks og léttis.
Aluminum Alloys 7xxx Tube er ómissandi vara í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal flug-, bíla- og hernaðargeiranum. Varan er framleidd með því að nota álblöndu 7xxx sem samanstendur af sinki sem aðal málmblöndunarefni.
Sem leiðandi framleiðandi á hágæða álrörum í Kína erum við ánægð með að kynna vöruna okkar fyrir alþjóðlegum kaupmönnum. Rör úr áli eru mikið notaðar í ýmsum greinum, þar á meðal byggingariðnaði, bílaiðnaði, geimferðum og sjávariðnaði.
Við trúum því að frábært lið sé kjarninn í samsöfnunar- og mögnunaráhrifum fyrirtækisins og það sé traustur stuðningur við að fyrirtækið verði sterkara, betra og stærra.
Einn af lykileiginleikum 7075 álrörsins er hátt hlutfall styrks og þyngdar. Þetta rör er gert úr 7075 álblöndu sem er þekkt fyrir einstakan styrk og endingu.
6061 T6 álrörið okkar er búið til úr 6061 álblöndu í geimferðaflokki, sem er mjög endingargott og þolir slit, tæringu og hita.
Kostir 6061 álrörs
Óvenjulegur styrkur og ending
6061 álrörið er þekkt fyrir styrkleika, sambærilegt við mörg stál. Með flæðistyrk upp á 40,000 psi og togstyrk upp á 45,000 psi, reynist það hentugur fyrir burðarvirki í geimferðaiðnaði.
Tæringarþol
Tæring getur verið ógnvekjandi andstæðingur í loftrýmisumhverfi. 6061 álpípa skarar fram úr í þessu sambandi, þróar verndandi oxíðlag á yfirborði þess sem tryggir langtímaþjónustu, jafnvel í sjávar eða erfiðum útivistaraðstæðum.
Vinnanleiki
6061 álrör bjóða upp á umtalsverðan kost af auðveldri vinnslu, sem gerir kleift að bora, skera og móta sléttari í mismunandi form. Þessi eign er sérstaklega gagnleg fyrir framleiðendur í bíla-, geimferða- og rafeindatæknigeiranum.
Suðuhæfni
6061 ál rör sig vel til ýmissa suðuaðferða, þar á meðal MIG og TIG suðu. Rétt val á fylliefni og undirbúningur er mikilvægt fyrir árangursríkar suðu og hitameðhöndlun eftir suðu getur endurheimt styrk efnisins.
Hitameðferð
T6 temprunarferlið sem felur í sér hitameðhöndlun lausnar, öldrun og slökun eykur hörku, styrk, hörku og aflögunarþol málmblöndunnar verulega. Þetta gerir 6061 álpípu að sterkum valkostum fyrir geimfar.
Formhæfni
6061 álpípa er auðveldlega mynduð, boruð og beygð, sem gerir kleift að framleiða ýmis geimfarsmannvirki og form.
Aðildarhæfileikar
Þessi málmblöndu er auðveldlega sameinuð með því að nota ýmsar suðuaðferðir, sem eykur þéttingargetu geimfara.
Minni þyngd
Með lægri þéttleika samanborið við marga aðra málma, stuðlar 6061 álrör til að draga úr þyngd geimfara, mikilvægur þáttur í hönnun geimferða.
Notkun 6061 álrörs
Aerospace
6061 álpípa er mikið notað á sviði geimferða, svo sem framleiðslu á aðalbyggingu flugvéla, vélhluta og vængi.
Bílaiðnaður
Vegna léttrar þyngdar og mikillar styrkleika er 6061 álpípa einnig mikið notað í bílaiðnaðinum. Til dæmis er góður árangur í framleiðslu á yfirbyggingu og vélarhlutum.
Rail Transit
6061 álpípuefni er oft notað í járnbrautarökutæki og neðanjarðarlestarökutæki vegna þess að það hjálpar til við að draga úr þyngd lestarinnar og auka hraða og skilvirkni ökutækisins.
Skipasmíðaiðnaður
6061 álrör er einnig oft notað í skipasmíðaiðnaði. Það hefur góða tæringar- og tæringareiginleika, sem gerir það að kjörnu efni í skipasmíði.
Rafrænar vörur
Vegna framúrskarandi rafleiðni 6061 álpípu hefur það einnig verið mikið notað við framleiðslu á rafeindavörum. Til dæmis er það almennt notað til að búa til girðingar fyrir hulstur, hitakökur og annan rafeindabúnað.
Saga 6061 álrörs
6061 álpípa er fjölhæft efni sem hægt er að nota í margs konar notkun vegna einstakrar samsetningar. Þessi málmblöndu er aðallega samsett úr áli, þar sem magnesíum og kísill eru helstu smáþættirnir. Hlutfall þessara þátta er mismunandi eftir forskriftum framleiðanda, en er venjulega 0.6-1.2% magnesíum og 0.4-0,8% sílikon.
Viðbót á magnesíum gefur málmblöndunni aukinn styrk og stífleika en viðheldur léttum eiginleikum sínum, sem gerir það tilvalið fyrir burðarvirki eins og flug- eða bílaiðnaðinn, þar sem þyngdarminnkun er mikilvæg en án þess að fórna endingu.
Kísill hjálpar til við að bæta steypingarhæfni þessa efnis með því að draga úr rýrnun við storknun, sem gerir framleiðsluferlið auðveldara, á sama tíma og það bætir tæringarþol.
Hægt er að bæta við öðrum snefilefnum til að auka enn frekar sérstaka eiginleika, svo sem kopar fyrir aukna rafleiðni eða sink til að bæta vélhæfni.
Samsetning 6061 álpípunnar hefur mikið úrval af notkunarmöguleikum í nokkrum atvinnugreinum vegna styrkleika og þyngdarhlutfalls og framúrskarandi tæringarþols.
Við skulum skoða hvað 7075 álblendi þýðir. 7075 serían er með sink sem aðal málmblönduna, 5,6%, með 90% álinnihald. Eftirstandandi málmblöndur innihalda 2,5% magnesíum, 0,23% króm og 1,6% kopar. Þessi blanda veitir verulega meiri styrk, en kostar aðra þætti málmsins, sérstaklega hvað varðar tæringarþol.
Það er erfitt að segja hvaða tegund af áli er betri, vegna þess að það fer eftir tilteknu forriti þínu. Almennt séð hefur 7075 ál meira magn af kopar, sem lækkar tæringarþol þess samanborið við 6061 álblöndu. Hins vegar gerir þessi galli hann mun sterkari og nær nær tvöföldum uppskerustyrk við 6061 við 503 MPa og hörku 150 samanborið við 95 6061 á Brinell kvarðanum. Hins vegar, með þessum styrk fylgir minni vélhæfni, sem gerir 7075 álblöndu erfiðara í vinnslu en 6061 álblendi sem er auðvelt að vinna, þó hægt sé að vinna báðar án of mikillar erfiðleika. Báðar málmblöndur þola auðveldlega aflögun á meðan þær halda þeim sveigjanleika sem þarf til að standast brot eða sprungur.
Hvað þýðir 6061 í álrörinu?
Eins og með marga staðla hafa tölurnar sem notaðar eru í 6061 álpípunni sérstaka merkingu. 6061 röð af álpípum er táknuð með málmblöndur sem innihalda sílikon og magnesíum, sem veita málmblöndunni margvíslega eiginleika til að gera hana vinnanlegri, sterkari eða bæta blönduna á annan hátt. 6061 álpípan er háálpípa, sem gerir hana vinnanlegri og setur hana í smíðaflokkun. Síðustu tveir tölustafirnir í röðinni standa fyrir hlutfall helstu álefna, sem tákna 0,6% sílikon og 1,0% magnesíum. 6061 álpípan getur einnig innihaldið 0,2% króm og 0,28% kopar sem nafnblöndu. Þetta skilur eftir sig 97,9% álpípu í samsetningunni, sem gefur mikinn styrk.
Er 6061 álrör sterkari en stál?
Það fer eftir skapgerð áls, það getur verið sterkara en ryðfríu stáli. Nánar tiltekið er afrakstursstyrkur T6 temprunar 6061 álpípunnar sterkari en ryðfríu stáli af svipaðri þykkt, vegna sérstakra eiginleika málmblöndunnar og skapsins. Ásamt léttri þyngd 6061 álpípunnar hefur það orðið vinsæll valkostur fyrir ökutækisgrind til að bæta styrk en draga úr þyngd, sem og margvíslega notkun þess í sjófari, flugvélum og ýmsum svipuðum forritum. Sem sagt, mörg geimferðafyrirtæki í atvinnuskyni og hernaðarlegum tilgangi hafa flutt yfir í mismunandi málmblöndur af sérstökum ástæðum, vegna sérstakra eiginleika þessara málmblöndur og aukinnar sérhæfingar á smíðum sem verið er að búa til fyrir margs konar notkun.
Mismunandi skap 6061 álrör
6061 álrör er fáanlegt í tveimur skapgerðum. Ál 6061 T4 og 6061 T6. Munurinn á þessu tvennu er að T4 er náttúrulega elst og T6 er tilbúið að eldast með því að hita það á milli 350 til 500 gráður F í 12 til 24 klukkustundir. Þetta gefur hinum tveimur mismunandi skapgerðum greinilega mismunandi eiginleika og samanburðarlista yfir þessa eðliseiginleika má sjá hér að neðan.
|
Eign |
T4 ál 6061 |
T6 ál 6061 |
|
Togstyrkur |
35,000 psi |
45,000 psi |
|
Afkastastyrkur |
21,000 psi |
40,000 psi |
|
Mýktarstuðull |
10,000 ksi |
|
|
Varmaleiðni |
1070 BTU-in/klst-ft2-F gráðu |
1160 BTU-in/klst-ft2-F gráðu |
|
Varmaþenslustuðull |
13,1 tommur/in-gráðu F |
|
Þegar öllu er á botninn hvolft getur verið svolítið erfitt að sjá hvers vegna ál 6061 T4 er jafnvel þörf. T4 hefur yfirburði þegar kemur að því að kaldmynda málmbeygjurörið eða plötuna án þess að nota hita. Þessi tegund af kuldamótun er nokkuð takmörkuð fyrir 6061 T6 vegna meiri styrkleika skapsins sem gerir það erfiðara að fá viðunandi niðurstöðu án þess að skemma málminn.
Hins vegar af tveimur mismunandi skapgerðum er 6061 T6 mest notaður. Niðurstöður hitameðhöndlunar þess er ál sem hefur hæsta hagnýta styrkleika í flestum tilgangi. Ef það er hitað upp í hærra hitastig eða í lengri tíma myndi það fá meiri víddarstöðugleika, en það myndi kosta styrk og hörku.
Eins og það er, eiga eiginleikar 6061 álpípu, sérstaklega hár tog- og álagsstyrkur, víðtæka notkun á ýmsum hlutverkum. Þetta er aukið af þeirri staðreynd að það er með því hagnýtasta af mismunandi álblöndur með framúrskarandi svörun við vinnslu, suðu og lóða, og jafnvel beygja plötur og rör eftir þörfum. Þessi samsetning af miklum styrk og góðri vinnuhæfni hefur séð álblöndur notaðar í svimandi fjölda notkunar.
Hvert er rekstrarhitasviðið fyrir 6061 álrör?
Hægt er að lýsa rekstrarhitasviðinu með tilliti til hitastigssviðs, hitastigs, glæðingar og öldrunar. 6061 álrör er heitt unnið við hitastig á bilinu 260–372 gráður. Hreinsun er hægt að framkvæma við 413 gráðu hita í 2-3 klst. Síðan er málmurinn kældur við stjórnað hitastig upp á 10 gráður á klst. þar til 260 gráður er náð. Annað rekstrarhitastig er öldrunarhitastig. Öldrun 6061 álrörs er hægt að framkvæma við 160 gráðu hita í 8 klst áður en það er kælt í loftinu.
Eðliseiginleikar 6061 álrörs
Tegund 6061 álrör er úr 6xxx álblöndunni, sem felur í sér þær blöndur sem nota magnesíum og sílikon sem aðal málmblöndur. Annar stafurinn gefur til kynna hversu óhreinindastýring grunnálsins er. Þegar þessi annar stafur er „0“ gefur það til kynna að megnið af málmblöndunni sé ál sem inniheldur núverandi óhreinindi og ekki þarf sérstaka aðgát til að herða eftirlit. Þriðji og fjórði stafurinn eru einfaldlega merkingar fyrir einstakar málmblöndur (athugið að þetta er ekki raunin með 1xxx álblöndur). Nafnsamsetning tegundar 6{{10}}61 álpípu er 97,9% Al, 0,6% Si, 1.0%Mg, 0,2%Cr og 0,28 % Cu. Þéttleiki 6061 álpípublendi er 2,7 g/cm3 (0,0975 lb/in3). 6061 álpípublendi er hitameðhöndlað, auðvelt að mynda, suðuhæft og er gott að standast tæringu.
Vélrænir eiginleikar 6061 álrörs
Vélrænni eiginleikar 6061 álpípu eru mismunandi eftir því hvernig það er hitameðhöndlað eða gert sterkara með því að nota herðaferlið. Til að einfalda þessa grein verða styrkleikagildin fyrir þessa málmblöndu tekin úr T6 hertu 6061 álpípu (6061-T6), sem er algengt temprunarefni fyrir álplötur og stangir. Teygjanleikastuðull hans er 68,9 GPa (10,000 ksi) og klippastuðull hans er 26 GPa (3770 ksi). Þessi gildi mæla stífleika málmblöndunnar, eða mótstöðu gegn aflögun, og er að finna í töflu 1. Almennt er auðvelt að sameina þessa málmblöndu með suðu og afmyndast auðveldlega í æskilegustu form, sem gerir það að fjölhæfu framleiðsluefni.
Tveir mikilvægir þættir þegar litið er til vélrænna eiginleika eru ávöxtunarþol og endanlegur styrkur. Flutningsstyrkur lýsir hámarksálagi sem þarf til að teygjanlega afmynda hlutann í tilteknu hleðslufyrirkomulagi (spenna, þjöppun, snúning osfrv.). Endanlegur styrkur lýsir aftur á móti hámarks álagi sem efni þolir áður en það brotnar (þar undir plast eða varanleg aflögun). Fyrir kyrrstöðunotkun er afrakstursstyrkurinn mikilvægari hönnunarþvingunin samkvæmt stöðluðum hönnunarháttum iðnaðarins; hins vegar getur fullkominn styrkur verið gagnlegur fyrir ákveðin forrit sem kalla á það. 6061 álpípa hefur 276 MPa (40000 psi) togstyrk og endanlegur togstyrkur 310 MPa (45000 psi).
Skúfstyrkur er hæfileiki efnis til að standast klippingu af andstæðum krafti meðfram plani, rétt eins og skæri skera í gegnum pappír. Þegar skærablöðin tvö lokast virka andstæðir kraftar þeirra á þversniðsplan pappírsins og valda því að það bilar „í klippingu“. Þetta gildi er gagnlegt við snúningsnotkun (skaft, stangir o.s.frv.), þar sem snúningur getur valdið slíku skurðálagi á efni. Skúfstyrkur 6061 álpípu er 207 MPa (30000 psi).
Þreytustyrkur er hæfni efnis til að standast brot við hringrásarálag, þar sem lítið álag er endurtekið sett á efnið með tímanum. Þetta gildi er gagnlegt fyrir notkun þar sem hluti er háður endurteknum hleðslulotum eins og ásum eða stimplum ökutækis. Þreytustyrkur 6061 álpípu er 96,5 Mpa (14000 psi), sem er reiknaður út með því að nota 500,000,000 lotur af samfelldri, hringlaga hleðslu undir viðmiðunarmarki.
Vottanir okkar
GJB9001C-2017
Ultimate FAQ Guide to 6061 Aluminium Pipe
maq per Qat: 6061 ál pípa, Kína 6061 ál pípa framleiðendur